薄壁軸承低速運轉時發(fā)生異響,相信這種情況大家都有遇到過,這時我們首先想到的是軸承本身有質量問題,那么,軸承低速運轉一定是軸承本身問題嗎?答案是否定的。今天小編就來為大家分析一下薄壁軸承低速運轉異響的幾種原因,檢測方法以及相應的應對措施,希望對大家有所幫助。
一、運轉異響原因
1、大的金屬噪聲
薄壁軸承低速運轉異響分很多種,比較常見的異響之一是大的金屬噪音,具體分析如下:
(1)安裝不良。軸承在低速運轉的情況下仍會發(fā)生大的金屬異響一個比較重要的原因可能是安裝不良所導致的,當安裝不當時,軸承運轉中就會很容易發(fā)生金屬之間比較大的摩擦,沒有及時調整的話,摩擦會越來越大,相應的分隔也會越來越大,金屬噪聲也會變得更大。
(2)潤滑不足或不合適。首先當潤滑油選擇不當時,就不能很好的起到潤滑的作用,軸承之間就會發(fā)生很大的異響,另外,當軸承大的潤滑油量不夠時會增加軸承的工作摩擦力,這時也會有金屬異響。
2、規(guī)則噪聲
(1)滾動面壓痕,銹蝕或傷痕。由于長時間的工作軸承零件表面就會有異物堆積,如果沒有及時清理,異物的堆積很容易造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕,當表面有傷痕時就會造成
薄壁軸承低速運轉異響。
(2)表面變形。軸承是高負荷運轉的物件,長時間的工作很容易發(fā)生擠壓或者其他狀況,很容易造成軸承表面變形,軸承表面發(fā)生變形時機會發(fā)出規(guī)則的噪聲。
3、不規(guī)則噪聲
(1)游隙過大。軸承游隙過大時,軸承預負荷量就會受到影響,軸承游隙和預負荷量之間有配合的作用,有一方工作狀態(tài)發(fā)生變化,另外一方也會發(fā)生變化,兩者的變化會造成軸承的不規(guī)則噪聲。
(2)異物侵入。在上面的介紹中我們就有說到,長時間工作沒有及時清理的軸承,表面很容易有異物的附著,異物附著看似是很小的影響,但它除了會引起軸承不規(guī)則聲音外,更有甚者會破壞軸承,不得以而更換軸承。
二、運轉異響檢測方法
1、直接測量方法
直接測量方法是指噪聲檢測法。噪聲檢測法是在基礎噪聲小于20db的消音環(huán)境下,使用高質量的麥克風以一定的距離和方向提取軸承聲壓信號,并經(jīng)一定的分析方法提取其中的異常聲成分,是異常聲的直接測量方法。
2、間接檢測方法
間接檢測方法是指振動檢測法。振動檢測法又可分為定性檢測法和定量參數(shù)檢測法。其中,定性檢測法又分為監(jiān)聽異常聲法和觀察振動波形法。定量參數(shù)檢測法是指用被測軸承振動信號中與異常聲有關的實測參數(shù)值如:振動的峰值,波峰因數(shù)來評價軸承的異常聲。
三、運轉異響應對措施
1、加潤滑油
因為潤滑油引起的軸承運轉異響有潤滑油不足和潤滑油不合適兩個方面。潤滑不充分或者密封損壞導致油脂泄露,軸承不能形成有效的潤滑,導致機械干摩擦,導致異常溫升和噪音,甚至抱死。所以我們在保證潤滑油選用合適的前提下,還要保證加適量的潤滑油,并檢查密封結構是否損壞導致油脂泄露,定期補充。
2、調整游隙
當軸承游隙過大使,會導致震動過大或局部載荷偏高產生異響,甚至會導致軸承損壞。此時應該根據(jù)設備的情況選擇合理的軸承游隙,并應檢查裝配前和裝配后的差值。
3、提高清潔度
當潤滑介質有雜質時,會造成軸承內部污染產生異響,甚至對齒輪間的嚙合產生振動和異響。這使比較好的辦法就是提高潤滑介質的清潔度,還要定期更換,提高作業(yè)的清潔度。
4、正確安裝
薄壁軸承設計精密儀器,如果外部出現(xiàn)安裝傾斜等問題,很可能導致內部軸系出現(xiàn)軸向力等問題,導致軸承出現(xiàn)偏載、異響等問題。這就要求我們要嚴格安裝工藝流程,確保軸承內外部的平衡和運轉平穩(wěn)。
5、關注軸承狀態(tài)
由于軸承變形,污染物入侵等原因導致軸承運轉異響其實是可以避免的,但這要求我們在使用時要注意時常關注軸承狀態(tài)的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時解決,避免因為故障惡化而威脅到軸承的使用壽命。
上面就是洛克威爾小編為大家總結的薄壁軸承低速運轉異響的原因,檢測方法及應對措施的全部內容了,需要提醒大家的是軸承事無小事,拿軸承運轉異響來說,也許當時并沒有造成很大的影響,但是如果沒有及時的去解決,很有可能會導致重新安裝,更換軸承等的結果。洛陽洛克威爾精密軸承有限公司在銷售薄壁軸承的同時會提供給客戶一定的售后維修服務,如果您的軸承在使用過程中出現(xiàn)問題可以隨時通過網(wǎng)站下方的聯(lián)系電話聯(lián)系我們,我們將為您提供更優(yōu)質的服務。
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