軸承潤滑脂是由低粘度合成潤滑油加上抗氧化、防銹蝕等的多種添加劑配制而成的。它擁有著優(yōu)異的抗磨極壓性能，優(yōu)異的高溫氧化安定性，大大延長了軸承的壽命，同時對它金屬表面還起著很好的潤滑作用，因此在機械行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛。但是，現(xiàn)在市面上的潤滑脂品種繁多，什么樣的潤滑脂才是比較合適的潤滑脂呢？今天小編就來為大家介紹一下常見軸承潤滑脂選擇技巧及注意事項。希望對大家有所幫助。

  一、軸承潤滑脂選擇技巧

  

  1、軸承工作情況

  
  （1）軸承運轉(zhuǎn)速度。潤滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配。而這主要取決于稠化劑以及基礎(chǔ)油的類型和所占比例。潤滑脂的速度參數(shù)不是一個材料參數(shù)，而是取決于軸承的類型和所需的比較短的運行時間。通常來講，高轉(zhuǎn)速或者低啟動轉(zhuǎn)矩的滾動軸承需要選擇較高速度參數(shù)的潤滑脂。而低轉(zhuǎn)速的滾動軸承則選擇較低速度參數(shù)的潤滑脂。
  
  （2）工作溫度。為了獲得好的潤滑效果以及較長的工作壽命，通常建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時的溫度來選擇潤滑脂。而潤滑脂的工作溫度范圍及高溫下的穩(wěn)定性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的類型以及所占比例、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。
  
  （3）負荷。由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度小（稠度較大）的潤滑脂；如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。
  
  （4）環(huán)境潮濕度。如果工作環(huán)境比較潮濕，水汽容易入侵軸承。如果溫度驟冷驟熱，水也容易凝結(jié)。當(dāng)軸承或者外殼上有大的空穴時，這個問題尤為突出。水可能會對潤滑脂或者軸承造成嚴(yán)重的傷害，通常由老化、水解、潤滑膜失效和腐蝕造成。復(fù)合鋇基和復(fù)合鈣基潤滑脂能夠提供良好的防水性能，這在實踐中已經(jīng)通過認證。潤滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。
  

  2、潤滑脂本身質(zhì)量

  
  （1）看外觀。潤滑脂外觀無論呈現(xiàn)何種顏色，脂體應(yīng)為均一稠膏狀體，如果打開包裝,看到表層有浮油，脂表面顏色深淺不一或表皮硬化,或稠度明顯變小，或脂表面混入水分而乳化變白，或脂表面不密封引起質(zhì)變，這些脂均不可用。同等質(zhì)量的潤滑脂，體積越大質(zhì)量越好
  
  （2）聞味道。在打開潤滑脂包裝時基本就可以判別了，正常的潤滑脂打開，或者手煽動可以聞到油脂味，其他沒有明顯異味，而如果在打開包裝時如果出現(xiàn)一些奇怪的臭味，那么我們就要考慮是不是軸承潤滑脂已經(jīng)過期了。
  
  （3）試手感。一般好的軸承潤滑脂用手捏上去，并不會有咯手的感覺，反而會比較順滑，而這正是其中添加了添加劑所造成的感覺。如果潤滑脂摸起來有明顯咯手的感覺，就說明要么潤滑脂本身質(zhì)量不好，要么潤滑脂存放時間過長，建議不要選擇。
  
  （4）用火燒。如果是質(zhì)量較好的軸承潤滑脂在被火燒的情況下不會與咋咋咋的聲音，也沒有特別難聞的氣味出現(xiàn)，當(dāng)然會冒煙，但是冒出的煙的顏色也不是黑色的。隨著黑煙燃燒的面積會越來越小，可以使用一些輔助工具，取下一點軸承潤滑脂，在用火點燃，若潤滑脂滴下來說明潤滑脂滴點低，反之滴點高。還有燃燒后看殘渣的多少來看潤滑脂質(zhì)量的好壞。由于鋰基潤滑脂的滴點較高，所以該脂用火是點不著的。
  

  3、潤滑脂供應(yīng)廠家

  
  （1）生產(chǎn)廠家實力。查看廠家實力比較直接的方式就是到廠址去看，親眼是否有實際的工廠，以及工廠的基礎(chǔ)設(shè)施比如工廠配備的生產(chǎn)設(shè)備是否齊全，員工有多少，現(xiàn)在的工作狀態(tài)如何。同時還需要查驗是否具有真實有效的生產(chǎn)資質(zhì)，好的候車亭廠家必定在這些方面都有不錯的條件。
  
  （2）生產(chǎn)管理。如果生產(chǎn)車間工作的井然有序，忙而不亂，我們可以認為這家公司的管理十分到位，生產(chǎn)的公交候車亭產(chǎn)品有更大的幾率獲得更好的質(zhì)量。而如果公司整個環(huán)境散漫，工作人員無精打采，那么想要獲得好的質(zhì)量和服務(wù)都相對更有難度一些。
  
  （3）相關(guān)服務(wù)。潤滑脂是軸承使用過程中一個比較重要的物質(zhì)，所以，在購買潤滑脂時一個定要問清楚相關(guān)的服務(wù)，因為在潤滑脂使用過程中使用方法，用量都有一定的講究，這些都是我們需要了解清楚才能去操作的，因此，潤滑脂供應(yīng)商的相關(guān)服務(wù)也是非常重要的。
  

  二、使用注意事項

  
  1、盡量避免不同潤滑脂的混用。由于各種潤滑脂的化學(xué)成分和性質(zhì)不同，混合在一起使用時，可能會產(chǎn)生分油增大、滴點下降等負作用。所以在換潤滑脂時，必須將零部件上的舊潤滑脂清洗干凈，然后加入新的潤滑脂。
  
  2、裝脂量也應(yīng)適當(dāng)，并非裝得越滿越好。不同的軸承需要的潤滑脂的量有所區(qū)別，一般來講，只裝自由空間的1/2~2/3為宜。切記潤滑脂不要裝的太多，因為潤滑脂本身就是來減少軸承運轉(zhuǎn)的摩擦力，加的太多，反而會增大軸承運轉(zhuǎn)摩擦力，得不償失。
  
  3、潤滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去，在保存、分裝和使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)污染，容器和注脂工具必須干燥清潔；盡可能減少脂與空氣接觸；作業(yè)場所要清潔無風(fēng)沙；軸承及注脂口在加脂前必須擦洗干凈；作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽。
  
  4、高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在優(yōu)質(zhì)潤滑油中，一般是用所裝潤滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動時因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。
  
  以上就是小編為大家總結(jié)的軸承潤滑脂選擇技巧級注意事項的全部內(nèi)容了。我們了解到軸承潤滑脂的選擇技巧有通過負荷，環(huán)境濕度等了解軸承工作情況，通過聞味道，看外觀，試手感等方法了解潤滑脂本身質(zhì)量等，通過實力，服務(wù)等方法了解廠商情況等。同時還要掌握使用潤滑脂的注意事項，這兩項相互配合才能使軸承潤滑脂在限度內(nèi)保護軸承的正常運轉(zhuǎn)，另外，在潤滑脂選擇或使用過程中有什么問題都可以電話聯(lián)系我們洛陽洛克威爾精密軸承有限公司，我們將為您提供較為專業(yè)的解答。

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